鍋爐臭氧氧化吸收濕法脫硝技術(shù)方案
發(fā)布時(shí)間:
2020-07-13
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某公司現(xiàn)在4臺(tái)29MW鏈條熱水爐,鍋爐尾部排放煙氣中,氮氧化物濃度<400mg/Nm3。為了節(jié)能減排,保證NOx達(dá)標(biāo)排放,考慮到項(xiàng)目的實(shí)際情形(本項(xiàng)目已經(jīng)建設(shè)完成氧化鎂濕法脫硫設(shè)施),福鑫環(huán)保本工程改造方案立足鍋爐、運(yùn)行實(shí)際情況,在保持原有鍋爐熱效率和蒸汽參數(shù)穩(wěn)定前提下,降低和NOx排放。在引風(fēng)機(jī)后的尾部煙道中,煙氣溫度<120oC。利用臭氧發(fā)生器產(chǎn)生臭氧通過合理分配后噴入尾部煙道中,經(jīng)與煙氣混合后對(duì)NOx進(jìn)行選擇性氧化為高價(jià)態(tài),再通過脫硫塔進(jìn)行二氧化硫和氮氧化物的一塔脫除。對(duì)于臭氧氧化濕法脫硝技術(shù)方案,福鑫環(huán)保考慮到場(chǎng)地、投資、運(yùn)行成本以及便利條件等因素,根據(jù)臭氧發(fā)生器供氧源液氧供氧和制氧供氧的對(duì)比,本項(xiàng)目采用一種更合理更經(jīng)濟(jì)滿足業(yè)主需求的工藝供氧方案即液氧儲(chǔ)罐供氧氣方案
福鑫環(huán)保臭氧氧化濕法脫硝技術(shù)方案工藝描述
選用液氧供應(yīng)純度較高的氧氣作為臭氧發(fā)生器的氣源供應(yīng)進(jìn)行多種污染物的協(xié)同脫除技術(shù)方案,采用臭氧為氧化劑,純度為90%以上的氧氣為氧氣源。
該流程是通過液氧汽化器將儲(chǔ)罐中的氧氣汽化,滿足出口為0.5Mpa左右的富氧,得到露點(diǎn)<45oC、含油量<0.01ppm、粉塵<0.01um純度93%以上的氧氣。經(jīng)壓力、溫度檢測(cè)調(diào)節(jié)后進(jìn)入臭氧放電室在臭氧放電室內(nèi)的中頻高壓電場(chǎng)內(nèi),部分氧氣變成臭氧,經(jīng)流量、壓力、溫度監(jiān)測(cè)以及氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥后從臭氧發(fā)生器出氣口提供臭氧。
選擇增壓風(fēng)機(jī)后脫硫塔前的煙道,其中煙氣溫度約為120oC以下。在煙道上開孔進(jìn)行臭氧噴射。將生成的臭氧送入臭氧專用噴射系統(tǒng)中,經(jīng)過臭氧噴射格柵噴入煙道中,以保證臭氧與煙氣的充分混合反應(yīng)。反應(yīng)生成的氮氧化物(氮氧化物以N2O5為主)經(jīng)過現(xiàn)有氧化鎂脫硫塔進(jìn)行SO2和NO2的協(xié)同吸收。
吸收漿液經(jīng)脫硫石膏工藝處理后,將含有硝酸鹽的溶液進(jìn)行過濾處理后,由于其水量較小,可用于干灰調(diào)濕或排至灰渣池中。
液氧儲(chǔ)罐供氧氣方案,臭氧氧化濕法脫硝技術(shù)方案
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