福鑫環(huán)保氯酸鈉分金提煉廢水處理工藝
發(fā)布時(shí)間：
2020-05-06
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工藝參數(shù)及指標(biāo)
1)固含量：4.6%
2)進(jìn)料溫度：按25℃設(shè)計(jì)
3)進(jìn)料量：1T/h
4)蒸發(fā)量：0.95T/h
5)出料量：0.05T/h（8%的含水率）
6)壓縮機(jī)入口溫度：90℃
7)飽和溶液沸點(diǎn)升高：8℃
8)出料物態(tài)：無(wú)機(jī)鹽結(jié)晶
9)循環(huán)冷卻水進(jìn)水溫度：≤32℃
10)循環(huán)冷卻水回水溫度：≤40℃
11)循環(huán)冷卻水進(jìn)水壓力：0.25-0.5MPa
12)循環(huán)冷卻水回水壓力：0.1-0.25MPa
13)裝機(jī)功率：200KW
14)電壓：380V，50HZ
15)環(huán)境溫度：5-35℃
16)環(huán)境濕度：30％～85％
17)平均氣壓：98.0 Kpa
18)地震烈度：≤ 7度
18)反滲透用水量：
精煉提純加工廢水先采用水合肼過(guò)量還原金，及鹽巴沉銀后，再與廢氣處理廢水一起進(jìn)行中和處理。即抽到中和反應(yīng)槽中進(jìn)行中和處理，將中和反應(yīng)槽中的上清液泵送至砂慮系統(tǒng)進(jìn)行過(guò)濾，沉渣用泵抽至板框壓濾機(jī)進(jìn)行深度脫水。板框壓濾機(jī)壓濾后的濾渣袋裝后進(jìn)行集中堆存處理。濾液則泵送至MVR蒸發(fā)系統(tǒng)進(jìn)行除鹽處理，MVR蒸發(fā)系統(tǒng)產(chǎn)生的無(wú)機(jī)鹽袋裝后進(jìn)行回收處理，冷凝水經(jīng)過(guò)反滲透系統(tǒng)進(jìn)行深度處理后返回生產(chǎn)系統(tǒng)循環(huán)使用。MVR系統(tǒng)處理工藝流程：
①原液通過(guò)進(jìn)料泵加壓進(jìn)入系統(tǒng)，進(jìn)料經(jīng)過(guò)電磁流量計(jì)計(jì)量后把電信號(hào)傳送給PLC，PLC根據(jù)操作人設(shè)定的流量調(diào)節(jié)進(jìn)料泵轉(zhuǎn)速使進(jìn)料量恒定在設(shè)定值。
②進(jìn)料經(jīng)過(guò)板式換熱器與冷凝水換熱使原料液溫度升高，后進(jìn)入蒸發(fā)器。
③為了適應(yīng)結(jié)晶蒸發(fā)過(guò)程該系統(tǒng)采用強(qiáng)制循環(huán)換熱器，在換熱器的管程中被二次蒸汽加熱溫度升高，在強(qiáng)制循環(huán)泵的推動(dòng)下進(jìn)入結(jié)晶分離器后壓力降低溶液產(chǎn)生閃蒸，生產(chǎn)的二次蒸汽在分離器中上升從蒸汽管路排出，溶液產(chǎn)生過(guò)飽使晶核成長(zhǎng)，當(dāng)晶核成長(zhǎng)到較大晶體時(shí)沉降到結(jié)晶分離器底部，較小的晶核和物料一同流入換熱器繼續(xù)進(jìn)行蒸發(fā)。
④結(jié)晶分離器中二次蒸汽通過(guò)專用除沫器濾除大部分霧沫液滴，二次蒸汽通過(guò)壓縮機(jī)壓縮后溫度上升。被壓縮后的高溫二次蒸汽作為熱源回到強(qiáng)制循環(huán)換熱器殼程，繼續(xù)蒸發(fā)工序。
⑤經(jīng)過(guò)壓縮后的飽和蒸汽輸送到強(qiáng)制蒸發(fā)器的殼程用作加熱蒸汽，壓縮蒸汽在換熱管外與物料換熱，將熱量傳遞給物料使物料不斷蒸發(fā)，蒸汽被冷凝為冷凝水匯集到冷凝水罐中，然后經(jīng)過(guò)冷凝水泵加壓后與原料液換熱后排出。冷凝水流量和壓力通過(guò)流量計(jì)和壓力表進(jìn)行指示監(jiān)控。
⑥晶漿經(jīng)過(guò)旋液器增稠后進(jìn)入冷卻結(jié)晶釜，根據(jù)鹽的溶解特性，即晶漿溫度降低從而產(chǎn)生更多的結(jié)晶，而后進(jìn)入離心機(jī)中，在離心力作用下母液被分離出來(lái)排入母液罐，無(wú)機(jī)鹽結(jié)晶留在離心框內(nèi)被螺旋推出離心機(jī)，進(jìn)入鹽槽進(jìn)行包裝。
⑦母液罐內(nèi)的母液經(jīng)換熱器換熱使溫度升高后打回強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng)繼續(xù)濃縮結(jié)晶。
⑧熱泵從冷卻結(jié)晶釜中吸取熱量，使晶漿溫度降低。后通過(guò)傳熱工質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)，釋放出熱量傳遞給母液，使母液溫度升高，如此循環(huán)往復(fù)。
⑨冷凝水經(jīng)過(guò)板式換熱器后進(jìn)入除氨裝置，經(jīng)處理后冷凝水的氨氮含量達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。除氨裝置需用解析藥液清洗，清洗后產(chǎn)生的少量再生液，與原料液混合后重新進(jìn)入MVR強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)。
⑩工藝流程中各工藝條件均設(shè)有現(xiàn)場(chǎng)顯示或參數(shù)變送器，由PLC集中控制，通過(guò)工控機(jī)的組態(tài)軟件進(jìn)行監(jiān)視、報(bào)警和自動(dòng)控制。
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